由于工藝的需要,有些產(chǎn)品必須使用高粘度的膠水,全自動點膠機在點膠過程中,由于粘度高,特別容易產(chǎn)生拉絲,造成流動性差,拉絲嚴重,影響外觀。那么點膠機在點膠過程中出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象該如何處理?
大家在點膠機操作中可通過以下方法來減少或解決:打開膠水后適當延時,當膠頭打開時,出膠口與閥門之間沒有膠,如果距離之間沒有膠水,橡膠出口打開,移動將立即開始,這將導(dǎo)致短暫的休息,膠水形成的膠水量的毛病可能導(dǎo)致拉絲。為了防止這種情況,打開膠水后,會延遲一段時間,等候膠水流出,然后再進行后續(xù)的分配動作。
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由于工藝的需要,有些產(chǎn)品必須使用高粘度的膠水,全自動點膠機在點膠過程中,由于粘度高,特別容易產(chǎn)生拉絲,造成流動性差,拉絲嚴重,影響外觀。那么點膠機在點膠過程中出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象該如何處理?大家在點膠機操作中...
1、點膠量的大小 根據(jù)工作經(jīng)驗,膠點直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水過多。點膠量多少由時間長短來決定,實際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇點膠...